W dzisiejszym świecie, gdzie medycyna rozwija się w niesamowitym tempie, stomatologia nie pozostaje w tyle. Najnowszy projekt badawczy, realizowany przez zespoły naukowe z Politechniki Wrocławskiej oraz Narodowego Uniwersytetu Tajwańskiego, koncentruje się na opracowaniu spersonalizowanych implantów dentystycznych, które mają potencjał nie tylko do zastąpienia utraconych zębów, ale także do integracji z tkanką kostną pacjenta.
Dlaczego te implanty są takie wyjątkowe?
Rozwój tego projektu jest możliwy dzięki wykorzystaniu zaawansowanej technologii druku 3D do tworzenia struktur ceramicznych, które są połączone z metalowym rdzeniem. Kluczowym elementem jest tu zastosowanie biodegradowalnego magnezu, który umożliwia stopniowe wrastanie tkanki kostnej w implant. To oznacza, że produkt ten nie tylko świetnie się trzyma, ale także współpracuje z ciałem, aby stworzyć mocniejszą i bardziej naturalną strukturę.
Proces tworzenia takiego implantu zaczyna się od precyzyjnego projektu 3D, który jest potem „drukowany” z ceramiki. To daje solidną, ale jednocześnie bardzo precyzyjnie dopasowaną koronę o estetycznym wyglądzie. Dół, czyli jego korzeń, jest porowaty i nasączany stopem magnezu. Ten ciekły metal ma tę wyjątkową cechę, że z czasem się rozpuszcza, pozostawiając miejsce dla naturalnej tkanki kostnej, co pomaga w jeszcze lepszym zakotwiczeniu. Zjawisko to, znane jest jako osteointegracja.
Zęby, które trzeba przetestować
Cały projekt to efekt wspólnych działań polskich i tajwańskich zespołów badawczych, wspieranych przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju oraz MOST (The Ministry of Science and Technology) na Tajwanie. Pierwszy etap prac obejmuje opracowanie odpowiednich preform ceramicznych przez zespół z Tajwanu, które następnie są przesyłane do Politechniki Wrocławskiej. Tam, dzięki wykorzystaniu nowatorskich technik odlewniczych, preformy te są nasycane stopem magnezu.
Tworzenie kompozytu to tylko część pracy zespołu z PW. Równie ważne są przeprowadzane testy i badania, mające na celu zapewnienie wytrzymałości, jakości połączenia i odpowiedniej rozszerzalności cieplnej materiałów. Dodatkowo próbki są poddawane procesowi plazmowego utleniania elektrolitycznego, co spowalnia degradację magnezu i zwiększa odporność implantu na korozję.
Choć projekt CERMET (tj. produkcja przyrostowa spersonalizowanych ceramicznych implantów dentystycznych łączonych z biodegradowalnymi metalowymi rdzeniami) jest wciąż w fazie wstępnych badań, jego potencjalny wpływ na stomatologię jest ogromny. Nowe implanty mogą nie tylko ułatwić życie osobom, które straciły zęby, ale także przyczynić się do rozwoju całej dziedziny. To nie tylko leczenie ubytków, ale przyszłość, w której każdy może cieszyć się zdrowym uśmiechem.
